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聚氨酯保温管生产应该遵循哪些技术要点?
聚氨酯保温管是一种机械结构和液压设备用的尺寸精度高、表面光洁度好的管材。下面简单介绍一下生产聚氨酯保温管的要点。
1.聚氨酯保温管毛细管：毛细管厚度要均匀，内外表面缺陷少;应提供外表面抛光和内部孔洞缺陷清理设备。
2.复检：聚氨酯保温管的生产与普通管材相比，增加了热轧毛细管酸洗复检工序，主要是保证毛细管外表面无折叠、开裂等缺陷，消除内表面有折叠、划线严重、表面麻点等缺陷的毛细管。
3.工具：生产聚氨酯保温管所用工具的表面光洁度一般应在Ra0.4以上，尺寸精度应在H3以上，硬度应在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不要出现粘钢现象。
4.退火：退火是所有聚氨酯保温管生产中非常重要的工序。退火质量不仅影响钢管的性能，还影响氧化皮的去除。聚氨酯保温管需要配备非氧化光亮退火炉设备。
5.酸洗：硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中表面形成黑点。Fe2O3和Fe3O4溶于盐酸。为防止黑点的形成，在酸池中加入5-10g/l NaCl。
6.聚氨酯保温管的润滑：润滑剂应选用树脂。与磷化加润滑(皂化)相比，这种润滑明显不同。拉制的钢管呈现出铁基体的自然颜色，既有高的光洁度，又有冷轧管一样的美丽外观颜色。
生产聚氨酯保温管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时要做好毛细管的质量检查和修复。
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